概述

重錘式液控止回蝶閥兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥，并能按預(yù)先調(diào)好的程序，分快關(guān)和緩閉兩階段的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，對(duì)于突然停電或事故停泵過(guò)程中產(chǎn)生的升壓造成的水錘危害及介質(zhì)倒流引起水泵機(jī)組倒轉(zhuǎn)等有 的消除和抑制作用，是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的有效設(shè)備。適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上，用來(lái)避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過(guò)大的水錘，以保護(hù)管路系統(tǒng)，其功能事以一閥代兩閥（傳統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥）。
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產(chǎn)品說(shuō)明及連接尺寸

本閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類(lèi)別分為普通型和PLC智能控制型，出廠配套一般為普通型，需PLC智能控制型要在訂貨時(shí)說(shuō)明。各類(lèi)型又分以下幾種主要工況：
開(kāi)閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動(dòng)泵，延遲預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥，或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。
關(guān)閥離心泵：閥門(mén)關(guān)閉至一定角度，然后停泵。或者泵閥同關(guān)。
開(kāi)閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時(shí)開(kāi)啟，或先開(kāi)閥至一定角度，再啟動(dòng)泵。
關(guān)閥軸流泵:泵閥同關(guān)
開(kāi)閥水輪機(jī)工況：先開(kāi)啟旁通閥平衡壓力，再開(kāi)閥。
關(guān)閥水輪機(jī)工況：主閥關(guān)閉的同時(shí)開(kāi)啟旁通閥，待主閥全關(guān)時(shí)關(guān)閉旁通閥。
本閥電氣控制系統(tǒng)均配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。
油泵電源為AC380V，控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級(jí)AC220V、DC110V等。

參數(shù)

本產(chǎn)品主要由閥門(mén)本體、液壓站、傳動(dòng)裝置、電控箱等部分組成。
1、閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥桿、密封件等零件組成；
2、閥體臥式結(jié)構(gòu)，閥桿長(zhǎng)軸或半軸結(jié)構(gòu)；
3、主密封形式分為：
?三偏心金屬硬密封（多層次），即不銹鋼片-石墨層墊（或石棉層墊）。 ?雙偏心橡膠軟密封，即優(yōu)質(zhì)橡膠密封件。
4、液壓站：包含電機(jī)、油泵、電磁閥、節(jié)流閥、截止閥、壓力繼電器蓄能器等液壓元件。液壓站是閥門(mén)的主壓力源，運(yùn)行時(shí)為油缸內(nèi)充壓力油，為閥門(mén)的啟閉提供了動(dòng)力，并且執(zhí)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)邏輯動(dòng)作，并裝有蓄能器延長(zhǎng)保壓時(shí)間。重錘式自動(dòng)保壓系統(tǒng)中，蓄能器只做壓力補(bǔ)償。
鎖定型重錘式自動(dòng)保壓系統(tǒng)中。蓄能器作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖 流量控制閥用于閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度調(diào)節(jié)。
手動(dòng)泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門(mén)啟閉。
液壓系統(tǒng)電磁閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得點(diǎn)蝶閥開(kāi)閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型。即得點(diǎn)電磁閥關(guān)閥，開(kāi)閥電磁閥不得電。失電閥門(mén)保持原位。常規(guī)配套用作水輪機(jī)進(jìn)口閥時(shí)，液壓控制系統(tǒng)為反作用型，其余工況正作用型。如有不同選擇應(yīng)在訂貨時(shí)候說(shuō)明 重錘式液控閥液壓系統(tǒng)與閥門(mén)可整體安裝，也可分體安裝。

重錘式液控蝶閥液壓站

1、電機(jī) 2、蓄能器 3、壓力表 4、手動(dòng)泵 5、集成塊 6、電磁閥 7、油箱 8、檢修門(mén) 9、液位計(jì)

1、重錘組件 2、鎖定油缸 3、閥體 4、蝶板 5、液壓站 6、行程開(kāi)關(guān) 7、電控箱 8、油缸